Värmeöverföringsoljaär en sorts specialolja med god termisk stabilitet som används för indirekt värmeöverföring.Värmeledningsolja kan inte bara uppfylla uppvärmnings- och kylprocesskraven för olika temperaturer i ett bredare temperaturområde, utan också realisera processkraven för högtemperaturuppvärmning och lågtemperaturkylning med samma värmeledningsolja i samma system, vilket kan minska komplexiteten i systemet och driften.Därför används värmeledningsoljeuppvärmningssystem i stor utsträckning i kemisk fiber, material och andra industrier.
Egenskaper för värmeledningsoljesystem:
1.Under tillståndet av nästan atmosfäriskt tryck, kan få mycket hög driftstemperatur - det vill säga kan kraftigt minska driftstrycket och säkerhetskraven för högtemperaturvärmesystem, förbättra tillförlitligheten hos systemet och utrustningen;
2. Det värmeledande oljeuppvärmningssystemet utelämnar vattenbehandlingssystemet och utrustningen, vilket förbättrar systemets termiska effektivitet och minskar underhållsbelastningen för utrustning och rörledningar - det vill säga de initiala investerings- och driftskostnaderna för värmesystemet kan minskas.
Potentiella risker med det termiska oljesystemets prestanda:
1.På grund av den lokala överhettningen av värmesystemet under användningen av den värmeledande oljan är termisk krackningsreaktion benägen att inträffa, vilket resulterar i flyktiga oligomerer med låg flampunkt.Polymerisation mellan oligomerer producerar olösliga och olösliga polymerer, vilket inte bara hindrar flödet av oljeprodukter och minskar samma värmeledningseffektivitet, utan också orsakar möjligheten till lokal överhettningsdeformation och sprängning av rörledningen.
2. Fyllning av värmeöverföringsolja och upplöst luft och värmebärarsystem är oxidationsreaktionen av kvarvarande luft under uppvärmningsförhållanden, och bildandet av organisk syra och kolloid fäster vid oljeledningen, vilket inte bara påverkar livslängden för värmeöverföringsmediet och blockerar rörledningen, men orsakar också lätt sur korrosion av rörledningen och ökar risken för systemdriftsläckage.
Olyckorna med värmeöverföringsoljeuppvärmningssystem inkluderar:brand av värmeisoleringsskikt, brand av expansionstankens avgas och värmeisoleringsskiktet, brand av värmeöverföringsoljesystemets driftområde, brand och explosion av värmeöverföringsoljelagringstank, brand och explosion av värmeöverföringsoljevärmeväxlare eller reaktor (vattenkokare), ugnsexplosion etc. Det kan ses att många vanliga olyckor i värmeoljeuppvärmningssystem är mer eller mindre relaterade till läckage.
Ventilkrav för standardtekniska specifikationer och designspecifikationer i heta oljesystem inkluderar: an avgasventilvid den högsta punkten och en utblåsningsventil på den lägsta punkten.Varmoljesystemets rörledning måste anslutas tillflänsarmed undantag för enhetsgränssnitt, instrumentgränssnitt eller ventiler.Alla andra gränssnitt är svetsade.Deflänsbör ställas in spårytan, och det nominella trycket bör inte vara mindre än 1,6 MPa.För värmeledningsolja med temperatur högre än 300 grader är det nominella trycket påflänsbör inte vara mindre än 2,5 MPa.Flänsarska stumsvetsas istället för flatsvetsade flänsar.Flänspackningen på hetoljesystemet är inte tillåten att använda asbestgummiplatta, metalllindningsdyna eller expanderad grafitkompositdyna bör användas.Det heta oljesystemet bör vara försett med en säkerhetsventil och säkerhetsventilen bör vara en bälgtät säkerhetsventil.
Ventilmaterialet i hetoljesystemet får inte vara gjutjärn eller icke-järnmetall.Med tanke på dess låga tryck, höga temperatur och permeabilitet är särskilt stark, enligt standard tekniska designspecifikationer, bör den heta oljeledningens avstängningsventil använda bälgtätningsavstängningsventil, reglerventil ska använda bälgtätningshylsa reglerventil, säkerhetsventil med helt öppen säkerhetsventil för bälgtätning.
På grund av egenskaperna hos oxidationsstabiliteten hos värmeledningsolja kommer läckaget av het oljeventil inte bara att orsaka förbränning av isoleringsskiktet eller förbränning och explosion av utrustning, utan också orsaka oxidationsreaktionen av värmeledningsolja och upplöst luft i vid värme, genererar organisk syra korrosionsventil inre delar.Så den heta oljeventilen bör inte bara göra något internt läckage, utan också göra något externt läckage.
Allmän packning av klotventiler genom grafitbearbetning, om grafitens renhet inte är tillräcklig, kommer dess oljebeständighet att bli mycket dålig, när värmeledningsoljan in i grafitpackningen, är vissa föroreningar i grafiten lätta att lösas upp genom värmeledning olja, vilket resulterar i grafitpulver, kan inte göra grafitpackningen för att uppnå tätningseffekt, detta är den främsta orsaken till att packningsventilen ofta läcker.Bälgtätningen förhindrar direktkontakt mellan het olja och grafit, vilket löser problemet med att het olja läcker från skaftet när grafitpackningen löses upp.
Eftersom permeabiliteten för värmeledningsolja är mycket stark (cirka 50 gånger den för ånga), är det mycket lätt att läcka ut om fyllnadstätningen väljs, vilket leder till slöseri med het olja, smutsig utrustning och mark, och bälgstrukturen kan helt realisera noll läckage och inga slitdelar.
På grund av den potentiella faran för oxidationsstabilitet hos värmeledningsolja är de inre delarna av ventilen gjorda av rostfritt stål, som tål 425 ℃ hög temperatur, korrosionsbeständighet och omkopplaren är särskilt enkel.
Ur den övergripande livslängden, den allmänna livslängdenbälg tätningsventilär bättre än andra ventiler.Värmeöverföringsoljan har hög viskositet och stort flödesmotstånd i kallt tillstånd.Ventilkärnan antar snabböppningstyp, vilket kan förbättra flödeshastigheten och övervinna flödesmotståndet väl vid start.Därför, för att säkerställa stabiliteten i produktionen, men också för att minska den faktiska driftskostnaden, bör värmeöverföringsoljesystemet välja den snabböppnande ventilkärnan ibälgtätningsstoppventil, kan inte välja stoppventil för packningstätning eller allmän ventil.
Bälg tätande klotventiltillverkad av BESTOP är mycket lämplig för att skära av rörledningstransport av het oljesystem.
Posttid: 2023-jan-29